行業(yè)各界都認(rèn)識(shí)到了我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)水平與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家比還有較大的差距：產(chǎn)品的檢驗(yàn)精度很高，但加工精度差;精度保持性差;簡(jiǎn)單模仿多，細(xì)化分析少；用戶維護(hù)保養(yǎng)差，這些方面增加了發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的機(jī)率。而所有的這些都是可靠性差的表現(xiàn)。

　　功能決定產(chǎn)品能夠做什么，性能決定產(chǎn)品功能完成的好壞，而可靠性決定了發(fā)動(dòng)機(jī)的功能是否能夠保質(zhì)保量的完成。筆者認(rèn)為，可靠性差主要在于企業(yè)對(duì)可靠性問(wèn)題不夠重視。比如設(shè)計(jì)研發(fā)部門只管功能，制造只管精度，而可靠性則沒(méi)人管。此外，在性能方面，沒(méi)有可靠性的設(shè)計(jì)手段，基本不做可靠性分析，更沒(méi)有可靠性試驗(yàn)手段，當(dāng)然早期沒(méi)有可靠性基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累也是一方面原因。

　　考核發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性指標(biāo)的重要數(shù)據(jù)是平均無(wú)故障時(shí)間，國(guó)外發(fā)動(dòng)機(jī)多數(shù)超過(guò)1萬(wàn)小時(shí)，而國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這個(gè)數(shù)字。這就難怪重要客戶愿意多花幾倍的價(jià)格來(lái)購(gòu)買進(jìn)口的發(fā)動(dòng)機(jī)，而對(duì)國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)心有疑慮。國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性已經(jīng)到了非解決不可的時(shí)候了。

　　如何解決?可靠性是模仿不來(lái)的，即使有圖紙和工藝文件，也做不出別人的可靠性。因此提升可靠性要靠企業(yè)自身的精益化管理。

　　發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性涉及到主機(jī)廠的設(shè)計(jì)、制造、裝配、供應(yīng)和售后服務(wù)等各部門;涉及到配套件、外協(xié)件的供應(yīng)廠商和協(xié)作廠商;涉及到各種類型發(fā)動(dòng)機(jī)用戶的操作人員、維修人員和設(shè)備管理部門等。這種協(xié)同環(huán)境既有主機(jī)廠內(nèi)部各個(gè)部門的協(xié)同，又有主機(jī)廠與多家配套件、外協(xié)件的供應(yīng)廠商的協(xié)同，還有主機(jī)廠與多家典型用戶的協(xié)同。

　　隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)既需要一款發(fā)動(dòng)機(jī)與多款整車相匹配，也需要一款整車與多款發(fā)動(dòng)機(jī)相匹配。必須結(jié)合國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)功能和運(yùn)行環(huán)境以及可靠性存在的具體問(wèn)題，研究面向協(xié)同環(huán)境的發(fā)動(dòng)機(jī)高效可靠性技術(shù)，為有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性水平提供技術(shù)支持。

　　為提高發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性水平，必須開(kāi)發(fā)和應(yīng)用新興的高效可靠性技術(shù)，解決數(shù)控發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性的新問(wèn)題。但無(wú)論怎樣，要保障產(chǎn)品的可靠性，就必須多做可靠性試驗(yàn)。

　　可靠性試驗(yàn)技術(shù)研究?jī)?nèi)容包括早期故障激發(fā)裝置研制,整機(jī)及功能部件測(cè)試平臺(tái)研發(fā),整機(jī)及功能部件應(yīng)力、變形檢測(cè),發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及故障信息采集及處理技術(shù)研究以及發(fā)動(dòng)機(jī)精度保持性試驗(yàn)技術(shù)的研究等。

　　汽車發(fā)動(dòng)機(jī)由成百上千個(gè)零部件組成,能否保證發(fā)動(dòng)機(jī)具有良好的性能，實(shí)現(xiàn)可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，很大程度上取決于發(fā)動(dòng)機(jī)制造過(guò)程的最后工序——裝配。裝配過(guò)程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的影響。因此，為了提高裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率，我們必須對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝的構(gòu)成進(jìn)行分析研究，如裝配生產(chǎn)線的研究、裝配工藝規(guī)程的制定等。

　　由于生產(chǎn)的批量很大，一般是生產(chǎn)線流水作業(yè)，工藝成熟、要求零部件的一致性好。發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配部分需要借助不同的設(shè)備，按照一定的工序把它們組裝起來(lái)。由于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的工作強(qiáng)度高，機(jī)械加工精度也高，因此對(duì)裝配技術(shù)的要求也更嚴(yán)格。在裝配前，應(yīng)對(duì)已經(jīng)選配的零件和組合件，認(rèn)真清洗、吹干、擦凈，確保清潔。檢查各零件，不得有毛刺、擦傷，保持完整無(wú)損。做好工具、設(shè)備、工作場(chǎng)地的清潔，工作臺(tái)、機(jī)工具應(yīng)擺放整齊。特別應(yīng)仔細(xì)檢查、清洗氣缸體和曲軸上的潤(rùn)滑油道，并用壓縮空氣吹凈，否則會(huì)因清潔工作的疏忽，造成返工甚至帶來(lái)嚴(yán)重后果。